今天，由無錫萬寶瑞機械制造有限公司為您具體介紹一下全自動生產線裝置流程及規范：

全自動生產線裝置流程及規范

一、抵達現場后清點設備的到貨狀況，如果能分類堆積的需要分類配電柜、電腦等一定放在安全防雨的地方做好相關的記錄并請甲方簽字。

一、了解甲方十建的相關狀況依據現場狀況擬定相應的安調計劃，作出所需的人員、物資、吊裝東西等計劃,甲方簽字確認后報回公司.

三、依據地基圖核實現場的地基狀況，尤其是養護窯，子母車地基與主機地基的相對標高不超越5毫米.如差錯上限不超越10毫米應依據現場狀況做相應處理，確保圖紙的標高要求.

四、畫出各設備的地基中心線確認無誤后與甲方裝置負責人擬定設備裝置的先后次序(依據開門的方位來定)確保先按的設備不影響后邊的設備裝置。

五、設備裝置前的安全教育，不契合安全的堅決阻止確保人員、設備的安全，一切電焊機的地線須在焊接部位就近搭接,防止損壞油缸，電纜等.

六、主機及環線的裝置(門開在棧板節距機一側時):A母車就位B子車就位C升板機就位D.升板節距機就位K降板機就位，L.配電柜就位，M降板節距機就位N.制品輸送機就位.O.托盤倉就位，P碼垛機就位，Q.棧板節距機就位，R翻板機就位。

七、設備細調:

主機細調:成型機振蕩渠道中心線與地基中心線差錯不超越1毫米.成型機振蕩渠道的水平度差錯不超越1毫米.成型機振蕩渠道上平面的標高要契合圖紙要求.

面料機與主機對接后軌道內作業面差錯不超越2毫米主機固定渠道與振蕩，渠道的空隙調到1毫米為宜.

供板機:供板機的作業面標高應與主機標高相同或高于主機1毫米供板機運行方向中心線與主機中心線一致供板機前端止退塊的前平面到振蕩渠道中心線的距離是棧板寬度的1/2差錯不超越1毫米，供板機走到前位的時候確保將棧板送到作業臺上而且一切止退爪悉數抬起供板機后位時一切活動推爪天然抬起供板機上帶棧板倉時要做好倉空與倉滿信號，確保倉空信號到時倉里還有一塊棧板。

升板節距機按圖紙要求的標高調整升板節距機機內降板機的作業面一定要略低干主機作業面，當機內降板機的作業面在高位時把供板機走到前位看兩個設備是否干與.該機全體中心線與主機中心線誤差不超越2毫米.

上述就是由無錫萬寶瑞機械制造有限公司為您具體介紹的有關全自動生產線裝置流程及規范的悉數內容，如有任何疑問，歡迎隨時前來咨詢！